改进流程降成本

      ------记青山钢管修磨班组走出创新成本管理第一步

 近日，从财务数据传来喜讯，浙江青山钢管有限公司修磨班组通过创新管理思维和模式，不断调整、优化生产工艺，

4月份，每吨不锈钢钢管的修磨成本较去年同期下降约100元，有效的降低了生产成本，走出了创新成本管理第一步。

为响应公司“保证质量、降低成本”的号召，青山钢管修磨班组在公司领导的带领下，致力于找寻可以降低修磨成本的有效管理办法，经过近一年时间的摸索，通过改进加工流程，可以很好的提高生产效率，降低消耗成本。他们改变原来的直接对来料进行抛光的程序，增加对酸洗后的钢管实行表面缺陷检验（目测检验）程序，再有针对性的选择修磨。这样，既避免了原有程序中全面抛光造成的辅材的浪费，减少了修磨的比例，有效的降低了钢管修磨的耗损，也提高了加工效率。经测算，就这样一个改进，青山修磨班组即可每月为公司节省成本七万元以上。

在市场经济倒逼企业提升科技、降低成本的今天，青山钢管修磨班组积极顺应改进的要求，转变传统思维，大胆创新，探索降低生产成本的新办法，这无疑是值得肯定并大力推广的。为此，公司给予修磨班组集体现金奖励，通报表彰，并鼓励全公司各车间、班组、各部门都要行动起来，积极参与到“改进流程降成本、提高效率创效益”的活动中来，努力体现个人价值，提高公司竞争力，为泰朗的事业成功添砖加瓦。